从6月13号进入北海永昶电子科技进行暑期社会实践兼实习，两个月过去了，这是自己第一次真正进入社会，学到了在学校里学不到的很多东西，使我受益匪浅。不但专业知识增长了，最主要的是懂得了更好的为人处世之道。

　　永昶电子科技主要是生产DVD/VCD机和电脑里的激光头组件，而我被分到SF-DS29系列车间，主要是生产笔记本电脑里德超薄激光头组件。在车间里我所在的是修理线，职位是修理外观。修理外观是看PU组件外观，是半解体修理及性能修理后的产品。主要是看一下几点。

　　1、检查OBL表面应无划伤、脏污，点胶无发白；OBL保护片装配无浮起。

　　2、ACT镜架可移动区域应无残胶、纤维等异物粘附。

　　3、SPG应无变形、弯曲；阻尼剂涂布处且无胶屑等异物粘附。

　　4、检查ACT组件与H/S粘接的6处UV胶应去除干净。

　　5、将ACT稍稍撬起，确认H/S与ACT粘接部位的UV胶应刮干净；C/L和R/M应无残胶粘附。

　　6、ACT/FPC线应无断裂、损伤；FPC与ACT、PWB板的焊盘处应无虚焊、连焊、剥离等。

　　7、检查PD板上的UV胶应刮干净，PD板应无划伤；H/S无损伤，断裂；且无残胶屑粘附。

　　8、确认PD部FPC线无打伤，断裂；PDIC应无损伤、脏污等；焊盘无虚焊、剥离、PDIC两侧的元件应无浮起、脱落、虚焊等不良。

　　9、FPC盖和螺钉应装到位，无漏出上盖。

　　10、检查H/S上与光栅组件粘接的3处UV胶应去除干净。

　　11、确认条形码印字要清晰，不可混机、黏贴位置要在指定标记范围内，且无脱落、浮起、脏污等。

　　12、检查整个FPC正反面及排插处应无散热胶等异物粘附，且无划伤打痕、断裂等不良现象。

　　半解体修理品外观检查OK以后，要在H/S上打一修理色点，全解体外观检查OK以后，在H/S组件上打色点，修理品最多只能修理3次，每次修理一次作一次识别标识超过3次的不良品作报废处理。要遵守放机有远但近，拿机时由近至远的原则。

　　这些操作需要一段时间去熟悉，所谓的“熟能生巧”就在于此。而做修理外观是必须要细心，认真才能做得好。车间内对于其他的防静电措施很严格，防静电服，手腕带….都是以工厂ESD管理规定执行。因为车间里严格的规章制度从而使我们将平时懒散的性格改掉。

　　两个月就这样过去了，这几个月从中收获良多，通过自身的不断努力，无论思想上，学习上，还是工作上，我都学到了很多很多，西欧哪个学校到社会的环境变化，身边接触的人也完全换了角色，相处之道也完全不同。技能上，交际上，对社会了解上，工厂的生产流程上都是在学校课堂上学不到的。

　　让我在就业心态上，我有很大改变。以前总想找一份适合自己爱好，专业对口的工作，可现在我知道找工作很难，要专业对口更难。很多东西我们出道社会才接触。所以我现在不能在像以前那样等待更好机会的到来，要建立起先就业在择业的就业观，应尽快丢掉对学校的依赖心理，学会在社会上独立，敢于参加与社会竞争，敢于承受社会的压力。

　　这次的实习任务结束了！我也受益匪浅！