从麦汁进入发酵罐至啤酒成熟大约需要8到9天时间，在此期间除控制内温度外还有一项重要的工作就是测定其中双乙酰的含量，双乙酰作为挥发性组份从啤酒样中蒸发出来，与邻苯二胺反应，生成2，3－二甲喹喔啉，在335nm波长下进行测定。通过对双乙酰的测定可以看出啤酒是否成熟，是否染菌，并可把握成品酒的口味，预测成品酒在保质期内双乙酰的反弹情况。整个发酵过程及其参数可以由计算机监测调控。
 
过滤

啤酒的过滤：发酵后的啤酒，从理论上讲一定口味成熟，二氧化碳饱和，但是其内还仍然存在一定量的固体小颗粒，必须将其过滤掉，使啤酒清亮透明,以保持啤酒风味的稳定。过滤的方法一般有滤棉过滤，硅藻土过滤，板式过滤机，离心分离。 湖南燕京啤酒有限公司使用的是硅藻土过滤机，其基本流程为:发酵罐中的清酒→进入前稳定罐→经过硅藻土过滤机→后稳定罐→啤酒精滤机→清酒罐。

其中的硅藻土过滤机是其中的关键环节它是在啤酒过滤之前，先在过滤棒上沉积一层粗的硅藻土的操作称为预涂，然后再涂上一层细的硅藻土。硅藻土助滤剂是一种纯粹的无定型多孔硅，化学性质稳定，对人体没有危害，对啤酒的风味没有影响。选择粒度分布均匀，吸附性强，技术指标稳定的硅藻土助滤剂，才能获得较高的过滤精度和适当的过滤速度，得到优质的鲜啤酒。现代的无菌过滤设备还可以除去啤酒中残存的微生物，实现纯生啤酒的生产。

包装

包装是一个从清酒到成品的过程大致经过洗瓶、验瓶、罐装啤酒、压盖、杀菌、验酒、贴标、喷码、装箱、封箱、入库这几个步骤。 www.dxs56.com

杀菌是利用热水喷淋升温的办法（4℃→30℃→45℃→62℃→60℃→45℃→30℃），通过此法杀死其中的酵母和其它可能的杂菌。

湖南燕京啤酒有限公司采用人工验瓶的方法，洗瓶不合格的种类有:标签未脱落、破口瓶、残留水过多、瓶内存异物、残碱、瓶内微生物、洗瓶后无光泽,因此需要进行验瓶。

杀菌后需进行验酒, 验酒也是采用人工验酒的方法，主要是检验:酒内是否有气泡，容量是否不足，是否有异物，酒里是否有异物，酒瓶是否一致等。

啤酒生产的清洗杀菌、供能、质检

发酵行业最大的敌人就是染菌，发酵过程或者发酵产品一旦被染菌将造成严重的损失。在湖南燕京啤酒有限公司，我们可以看到这样的标语“严格执行CIP清洗系统，实行无菌规范操作”（所谓CIP系统，意即为内部清洗系统）。糖化部和发酵部的杀菌与清洗主要是利用碱液、热水和井水，清洗不同的设备在程续上有所不同。通过清洗杀菌除去设备中残留的物质，杀死其中的微生物，以保证生产的顺利进行。在清洗杀菌后均要检测洗出液的酸碱性，合格后方可进行下一步操作。

供能主要是指生产过程中热合冷的供应。啤酒生产中各个部门都要加热或制冷，为方便统一管理，冷热均以管道输送。热主要以蒸汽形式送到个个部门。冷则是以酒精作为冷媒，在动力部将酒精冷却后，将酒精用管道送到所需部门，变热的酒精再回输动力部，如此循环。

质检部作为产品质量的眼睛，责任极为重大。生产用的各种原料的质量鉴定，生产过程中各项指标的监测，半成品及成品微生物的检验，优良酵母菌种的保存，新产品的开发，工艺的改进等都离不开质检部。

湖南燕京啤酒有限公司的企业精神

湖南燕京啤酒有限公司借鉴日本5S生产管理精神，即以“整理、整顿、清扫、清洁、素养”来要求员工；以“以情做人，以诚做事，以信经商”作为经营理念：以“改革是根本出路，管理是永恒主题，创新是企业灵魂，顾客是衣食父母”作为企业方针;以”以优良的质量取信于民,以独特的风味取悦于民,以诚挚的态度服务于民”作为质量宗旨.正是这种优良的企业精神,打造了优质的产品,赢得了广阔的市场。

总结

通过在湖南燕京啤酒有限公司的十天实践实习，让我看到了啤酒生产的全过程，在实践中理解了流程中各步骤及相应设备原理，巩固了所学知识，拓宽了眼界。

其次啤酒生产中的自动化设备，电脑控制操作台，生产模拟操作屏，流水线包装作业的使用，大大提高了生产过程中相关数据的监测的速度及精确性，提高了生产效率，让我真实的感觉了科技在现代企业中的作用。但是该公司部分设备老化，有些流程自动化程度还有所欠缺，这是湖南燕京啤酒有限公司还有待进行技术革新之处。

再次，通过对湖南燕京啤酒有限公司的布局及部门设置的观察和了解，使我对现代企业的构成及一个企业的精神有了初步了解，为我们以后走向社会工作奠定了一定基础。

本次实习是一次成功的将理论与实践相结合的实习。

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